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  对于定制配重矿而言，铸件热裂热裂：热裂的特征是：在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(注假使弯曲形的)，开裂处金属表皮氧化，产生了的原因是：金属模铸造容易发生裂纹缺陷，由于金属模本身没有退让性，煅烧硫铁矿，冷却速度快，容易造成铸件内应力加强。假如湿砂型在合型以往暴露放置一定时间，会引起型砂表面失水而致表面强度下降和容易摩擦损坏，浇注金属液时易被冲蚀，放置时间较长或者气候较为干燥时，问题很可能会更加严重，型砂中再添加a淀粉可以适当提升型砂的抗风干本事。

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①采用低水化热水泥和掺合料，配重矿夏季施工可采用井水或冰水拌和混凝土，对骨料进行覆盖降温，河南硫铁矿选矿，从而有效降低混凝土的入模温度。②经过对核心温度计算和内外温差分析，采用有效的保温养护措施，延缓混凝土表面的降温速度;必要时预埋蛇型管，采用循环水降低混凝土核心温度(以后采用重晶石砂浆压力注浆填实)。③优化配合比设计，控制骨料质量和含泥量及水灰比，砼表面做好二次抹平压实工序。采取对底板基层压光或增加滑动层等降低结构边缘约束措施。④就结构本身而言，湖北硫铁矿烧渣，针对其相应薄弱部位及应力集中部位要采取有效的加强措施;外露结构表面应增加细而密的温度筋网片;水平施工缝适当增加插筋。⑤采取有效的温度测量与控制措施。铁砂混凝土浇捣后，采用在混凝土体内不同部位及深度预埋测温孔的办法，用温度计进行测量。配重矿发现偏差立即采取有效处理措施纠偏，硫铁矿，直至达到预定控制范围。养护完成后，测温孔采用重晶石砼封堵密实。

硼元素能有效吸收中子及二次射线，机床配重块批发提高混凝土中硼元素的含量能显著提高混凝土对中子流的屏蔽效果。提高混凝土中硼元素的含量，能大幅提高混凝土屏蔽中子的能力。提高混凝土中硼元素含量的主要途径有：

(1)向混凝土中掺入硼的化学盐或氧化物，如硼砂、硼酸、硼酐等。该方法简单直接，但是可溶性硼会严重阻碍水泥的水化，即便是少量溶解性硼也能使水泥硬化体几乎丧失强度。因此，该方法不但引入的硼元素有限，且严重影响混凝土的力学性能；

(2)烧制含硼水泥；

(3)利用天然含硼矿物，如硼镁矿石、硼铁矿石、蛇纹石等为集料配制混凝土，该方法引入的硼元素数量可观，与矿物中的硼含量有关，是制备防中子流混凝土的有效方法。也有，硼矿中的少量硼会溶于水，从而影响水泥的水化。硼矿中硼的溶解性与产地、矿物类型及矿石大小等有关，通过烧结可以使可溶性硼有效的固定，机床配重块但成本较高。

(4)在混凝土中加入人造含硼材料，如硼玻璃、B4C等。

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